BRI-1920/101 Schulter-Finishbügelmaschine

BRI-1920-101_Shoulder_Dinish_Pressing_Machine_01.jpg

 

 

 

 

Andere Version:

2 Oberformen und 2 Unterformen: optimale Passform entsprechend dem Schultermodell zum Bügeln von linken und rechten Schultern

 

  • Spezielle Formenkonstruktion (größenunabhängig): ermöglicht überlappendes Bügeln
  • Formen-Schnellwechselsystem: schnelle Reaktion auf Modellwechsel bei HAKA und DOB / Austausch der Formen in wenigen Minuten / Erhöhung der Produktivität
  • 1 Satz Wechselformen*: zusätzliche Bügelform für schnelle Reaktion auf verschiedene Schultermodelle / Erhöhung der Flexibilität
  • Formenheizstation*: vorgeheizte sind Formen sind sofort einsetzbar / Erhöhung der Produktivität
  • 2 Rückenhaltearme: Bügelgut wird während des Bügelprozesses in Position gehalten. Positionierhilfe
  • Digitalprogrammiergerät (BRI-Fashion): moderner und bedienerfreundlicher Touch-screen-Programmierer für den automatischen Ablauf individueller Bügelprogramme
  • Separater Programmvorwahlschalter: schneller Programmwechsel bei Einsatz des BRI-Fashion-Programmierers / Verbesserung der Arbeitsplatzgestaltung
  • Manuelle Bedienmöglichkeit über Pedal: zusätzliche Bedienung der Maschine ohne Programmierer / flexible Lösung
  • Zwischenhängevorrichtung: Bügelgut kann auskühlen / Qualitätserhöhung / Aktivierung der automatischen Programmweiterschaltung während des Auskühlvorgangs
  • Automatische Programmweiterschaltung: automatische Übertragung des Bügelprogramms der ersten auf die zweite Maschinenseite
  • Tandembetrieb: gleichzeitiges Ausführen von 2 unterschiedlichen Programmen möglich
  • Digitale Abstandssteuerung: variabel einstellbare Abstandswerte der Oberform während des Bügelprozesses / Vermeidung von Abdrücken und Glanzbildung
  • Blasvorrichtung Kragenbereich*: Wegblasen von überschüssigem Dampfes im Kragenbereich verringert Nachbügelarbeit

 

Besonderheiten für diese Maschine

 

Patentiertes Heizsystem

Unser speziell für die Bekleidungsindustrie entwickeltes Heizsystem führt zu Energiekosteneinsparungen bis zu 30 % und zu deutlich verkürzten Aufheizzeiten der Bügelformen.

Bügelformen*

Aktuelle Auswahl für den jeweiligen Bügelarbeitsgang bei kundenspezifischen Anforderungen. Exakte Modellierung von Ober- und Unterformen sowie linken und rechten Bügelformen durch spezielle digitale Oberflächenbearbeitung (CNC-Bearbeitung).

Überlappendes Bügeln

Ein spezielles Bügelformen-Design gewährleistet flächendeckendes und überlappendes Bügeln, insbesondere im Bereich Finishbügeln von Vorder- und Rückenteilen, Kragen- und Schulterbügeln (unabhängig von der Größe).

Isolierte Bügelformen*

Unsere Spezialisolierung der Oberformen führt zu deutlichen Energieeinsparungen.

Bezüge für Bügelformen

Verwendung hochwertiger Bezugmaterialien mit hoher Lebensdauer sorgen für optimale Bügelergebnisse.

Bezugwechselfunktion*

Optimales Beziehen der Bügelformen durch ein anwenderfreundliches System: Zum Ausrichten des Bezuges wird die Oberform auf Abstand und anschließend in Schließposition gefahren.

Lichtpunktgeber*

Positionierhilfe für Bedienperson beim Einlegen und Positionieren des Bügelgutes vor dem Bügelvorgang.

Höhenverstellung der Maschine*

Die auf die jeweilige Bedienperson individuell einstellbare Arbeitshöhe führt zur Verbesserung der Arbeitsplatzgestaltung.

Einstellbare Pedalleiste*

Die auf die jeweilige Bedienperson individuell einstellbare Pedalleiste führt zur Verbesserung der Arbeitsplatzgestaltung.

Bauteile und Komponenten

Um ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit zu gewährleisten, verwendet BRISAY ausschließlich hochwertige Bauteile und Komponenten von namhaften internationalen Herstellern.


* teilweise optional

!!!Technische Änderungen vorbehalten

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